防爆氣泵的（de）密（mì）封件（jiàn）若老化、破損，易導致氣（qì）體泄漏，不僅影響（xiǎng）輸送效率，還可能引發安全隱患，需及時更換維修，且操作需遵（zūn）循規範流程，保障設備防爆性能不受影響。

進行停機與安全準備（bèi）。先切斷防爆氣泵電源，關閉進出口管路閥門，釋放泵內殘留壓（yā）力，避免拆卸時出現氣體（tǐ）噴射；在設備周圍設（shè）置警示標識（shí），確保作業區域無易燃、易爆物質，若處於防爆區域，需確認（rèn）環境符合安全作業條件，準備好適（shì）配的新（xīn）密封件、專用（yòng）工具及清潔用品。

拆卸舊密封件。用扳手等工具緩慢鬆開密封件所在部位的連接螺栓，注意力度均勻，防止部件變形；取下端蓋或法蘭後，小心取出舊密封件，若密封件與部件粘連，可用專用工具輕輕剝離，避免劃傷密封麵；用清潔布擦拭密封槽及周邊區域，去除油汙、雜質，檢查密（mì）封麵是否有劃痕（hén）、凹陷，若（ruò）有輕微損傷，用細砂紙打磨平整。

安裝新密封件。確認（rèn）新密封件型號、規格與舊件一致，將密（mì）封件均勻塗抹一層適（shì）配的潤滑脂，增強密封性與安裝順滑度；將密封件（jiàn）緩慢嵌入密封槽，確保位置準確、無扭曲，按壓密封件邊緣，使其與密封槽緊密（mì）貼合；按拆（chāi）卸（xiè）相反順序安裝端蓋或法蘭，均勻擰緊連接螺栓，避免局部受力過大導致密封件變形，螺栓擰（nǐng）緊力度需參（cān）考設備說明書要求。

進（jìn）行檢測驗收。安裝完（wán）成後，接通電源，緩慢開（kāi）啟進出口閥門，觀察（chá）設備運行狀態；用肥（féi）皂水塗（tú）抹密封部位，檢查是否（fǒu）有氣泡產生，若未出現泄（xiè）漏（lòu），運行 30 分鍾後再次檢測，確認密（mì）封效果穩定；若發現泄漏，需停機檢查密封（fēng）件安裝情（qíng）況，調整後重新檢測，直至無泄（xiè）漏為止。

規範完成密封件更換維修，能恢複防爆氣泵的密封性能，保障設備安全、高效（xiào）運行，減少因密封問題引發的故障與風險。