機械零部件（jiàn）加工的特點及表麵處理工藝

　　機械零部件加工一定是在實際應用中精度越高，越精細越能更好的體現加工水平和（hé）質量，同時這類產（chǎn）品更受消費者的歡迎，一般數控加工在加工上具有無可（kě）比擬（nǐ）的（de）優勢和特點，其產品質量通常也較高，下麵，91精品免费久久久久久久久來看下，機械零部件加（jiā）工的特點及（jí）表麵處理工藝。

　　一、機械零部件加工的特點（diǎn）

　　1、首先機械零部件加工加工的生產（chǎn）效率更高，數控零件加工可以（yǐ）同時加工多個（gè）曲麵，相比普通車床加工可（kě）以節省很多工（gōng）序，節省時（shí）間（jiān），而且數控加工零件的質量相對穩定很多普通車床。

　　2、機械（xiè）零（líng）部件加工加工在新產品的開發中有著不可替代的作用（yòng），一般通過編程就可以對不同複雜（zá）程度的零件進行加工啊，而修改和（hé）更新設計隻需要改變車床程序，這（zhè）樣就可以大大縮短產品的研（yán）發周期。

　　3、機械零部件加工加工的自動化程度是非（fēi）常足夠的，大大降低了工人的體力（lì）勞動強度，工人在（zài）加工過程中不需要像普（pǔ）通車床（chuáng）那（nà）樣對整個過程（chéng）進行控製，主要是對車床進行觀察和監督。

　　4、與普通車床相比，數控車（chē）床的初期投（tóu）資比（bǐ）較大，因（yīn）為數控車床的價（jià）格非常高，其維護費用和加工的第 一個準（zhǔn）備期較長。

　　二（èr）、機械零部件加工表麵處理工藝

　　機械零部件加工的實際（jì）工作要求,強度（dù）和韌性較高,其工作性能和使用壽命和（hé）性能有很大的接觸表麵,提高表麵的性能,不能僅僅依靠物質,也非常不經濟的做法,但在實際的處理需要使其性能達到標準,這（zhè）個時候就（jiù）需要使用（yòng）表麵處理技術,這往往達到兩次結（jié）果（guǒ）與一半（bàn）的努力,近年（nián）來，這項技術發展（zhǎn）迅速。在模具表麵處理領域中，模具拋光技術是一個非常重要的環（huán）節，也是（shì）工件加工過程中的一個重要工序。

　　值得（dé）提醒的是，機械零部件加工的模具（jù）表麵拋光處理不僅受工藝和拋光設備的影響，還受零件材料鏡麵度的影響，這在目前的加工中（zhōng）還沒有得到足（zú）夠的重視，這（zhè）也說明拋光本身也受材料的（de）影響，以及氮化、滲碳技術。

　　由於氮化工藝可以（yǐ）獲（huò）得高水平的表麵性能，而且氮化工藝與機械零部（bù）件加工的鋼淬火工（gōng）藝有很高的一致性，而且氮化溫度很低，所以經過氮化工藝處理（lǐ）後不需要劇（jù）烈的冷（lěng）卻工藝，變形（xíng）量很小，所以機械零部件加工在滲氮技術也是用於強化機械零部（bù）件加工表麵性能加工（gōng）中目前應用廣泛的（de）技術之一。