CNC加工的常識介紹

要（yào）創（chuàng）立CNC工藝功用和CNC工藝方（fāng）案（àn）：

CNC加工工藝方案被認為是一係列工藝的狀況空間，從零件的初始（shǐ）狀況芯/模胚胎、到終（zhōng）究狀況零件。CNC序列的排序有必要契合下列一般規矩

1、首要參數後跟輔佐參數。

2、先處理麵後處理孔。先銑後鑽。

3、首要（yào）粗加工（gōng）然（rán）後精加（jiā）工。

4、首要進行內腔加工，然後進行外（wài）形加（jiā）工。

5、根據工序的（de）順序不同，東西的直徑從大到小都不同。

6、前道工序的處理不影（yǐng）響下道工序的卡盤（pán）和定位。

7、將同樣的工裝和夾具放在一同，減少重複的夾子（zǐ）和位置。

8、有必要集中CNC技能參數。

9、請勿先運用削弱零件剛性的程序指令。

傑出的CNC加工工藝方案應考慮以下幾點

能否（fǒu）滿足零件的技能（néng）要求，能否進步CNC加工效率，加工成本（běn）低，質量操控好（hǎo）。因而，總體CNC加工工藝方案一般如下（xià）：

1、CNC機（jī）床的選型。

2、挑選處理辦法。

3、確認部件的夾緊辦法，挑選夾（jiá）緊。

4、定（dìng）位辦法。

5、查看（kàn）要求和查看辦法。

6、挑選東西。

7、加工過（guò）程中的誤差操控和公差操控。

8、定義（yì）CNC工（gōng）序。

9、CNC序（xù）列。

10、選取切削參數。

11、備有數控加工程序表。