為了滿足精度和外表質量的要求(qiú)與各種(zhǒng)衝壓模具精細結構,雜亂的(de)形狀,運用壽命長,緩慢移動的電火(huǒ)花線切割技能發展迅速,逐步替換原有的位置(zhì)快速線加工技能領(lǐng)域的精細模具製造。跟(gēn)著該技能各項技能指標的提高,在生產中發揮著不可替代的作用。慢(màn)速線切割技能的主要優(yōu)點包(bāo)括(kuò)以(yǐ)下幾個方麵。
加工精度(dù)提高循環(huán)電火花線切割機(jī)床(chuáng)、精細機械、精細脈衝功率(lǜ)的準(zhǔn)確性(xìng)和精度的伺服操控能力 的硬件,軟件和(hé)硬件的支持下,電(diàn)火花線切(qiē)割加工的(de)準確性到達很高(gāo)的水平,能夠到達1微米級別,對刀精度能夠到達2微米,在枯燥和潮濕的環境中,不會對工(gōng)件形成損壞。
采用慢走絲(sī)線切割技能,可(kě)充分確保粗大工件、小圓角、窄縫、窄(zhǎi)槽(cáo)、細部零件的加工精度(dù)。
完美的外表質量
采用無(wú)電解電源的慢速(sù)電火花線切割加工,可將外表蛻(tuì)變層厚度操控在2微米以內(nèi)。與傳統磨削辦法比較,慢速線切割得(dé)到的硬質合金模(mó)具切削刃的耐磨性沒有差別,乃至優於傳統的磨(mó)削(xuē)辦法。因此,越來越多的零件加工正(zhèng)閱曆著“切削而不是磨削”的進程改變。
提高(gāo)加(jiā)工效率
因為大峰值電流納秒脈衝電源技能(néng)的呈現,以及檢測、操控、抗幹擾等技能的(de)不斷發展和使(shǐ)用,使得處理效率得到了(le)明顯提高。與其它加工辦法比較,慢速線切割工藝可節省約30% ~ 50%的加工時間。