慢走（zǒu）絲加工常見的工藝問題

1. 慢（màn）走絲加工過程中不合理的漂移壓力對加工有什麽影響?

慢絲加工中衝刷壓力不當會（huì）對加工發生不良影響:

(1)主切削時:衝流壓力（lì）過低，簡單形成斷絲;衝流壓（yā）力過高，電極（jí）絲會違背理論位置，形成修邊和切開資（zī）料允差不均。

(2)修切時:衝頭壓力過低，尤其是加工衝頭時，加工過程不穩定，工件外表會發生絲痕或波紋;推力壓力過（guò）高，會導致幾何差錯增加，有時外表會呈現（xiàn）波動。為了避免工件上部液體壓力過大，在修理和切開時(尤其（qí）是加工衝頭時)，z軸應進步約1mm。

2. 當慢線處理功率低下時，能夠處理哪（nǎ）些方麵?

影響慢走絲（sī）加工功（gōng）率的要素很多。在實際（jì）加工功率較低的情況下，能夠考慮以下兩個要（yào）素。

(1)受部件結構和夾緊的限製，高壓水不能有用衝刷。此時，切削（xuē）零（líng）件從裝夾上沒有得到改善。有些零件是受夾具底部凸起的影響支承的，有些零（líng）件是受壓（yā）力板（bǎn）和夾緊螺釘的位（wèi）置影響，不得不抬起噴嘴（zuǐ），有操作人員憂慮噴嘴（zuǐ）沒有落到（dào）噴嘴的最低位置。假如下（xià）外表進步了,是否固定（dìng）支持外表和作業台固定在同一（yī）個平麵上,或直接夾緊工件的作業台外表,影響螺釘按板塊和部分,看看是否能夠用夾子夾;0.1毫米厚薄規能夠準（zhǔn）備一個運營商（shāng）憂慮不是下降上噴嘴到最低位（wèi）置依據需求。對於受結構限製，無法用高壓水有用衝（chōng）刷的部件，隻能下降切開能量。此時，咱們應該（gāi）對切削功（gōng）率有一個正確的知道。

(2)動線係統故（gù）障。

1)查看導電塊冷卻（què）水是否正常。特（tè）別（bié）是,較低的冷卻水是否導電塊是正常的,因為銅塵土將下（xià）降在切開的過程中,通過長期使用的機床,它或許塊低的冷卻水導電塊甚至（zhì）衝刷水的處理下降（jiàng）噴嘴,應該清洗和疏浚。

2)查看導輪是否靈活。

3)卷軸是否正常。

4)查（chá）看螺紋的張力和速度，必要時進行調整。

查看並清潔導（dǎo）絲噴嘴和導電塊。

3.怎麽避免在慢速線材加工中因溫差引（yǐn）起（qǐ）的差錯?

數控（kòng）慢絲加工的溫（wēn）度規模為203。假（jiǎ）如（rú）溫差（chà）較大，能夠采用以下方法減小溫差引起的加工差錯:

(1)作業前（qián），零件應在作業（yè）液中浸泡或清洗一段時刻，然後對準（zhǔn）加工，有利於確（què）保精度。

(2)較大的（de）零件最（zuì）好（hǎo）在開（kāi）機時完結，假如（rú）加工時刻較長(如一晚)，很難確保加（jiā）工精度。假如單次加（jiā）工的中止時（shí）刻超越2小時，則在連續加工前應將水衝刷半小時以（yǐ）上，以減少溫差引起的（de）差錯。

4. 怎麽避免工件在慢速線材加工過程（chéng）中生鏽?

慢速（sù）線材加（jiā）工中使（shǐ）用（yòng）的（de）工質為（wéi）去離子水，易使工件生繡。切開時刻長部分,假（jiǎ）如政府削減了部分,暴露在外麵,最好抹上防鏽油維（wéi）護;假如一個（gè）粗糙的工件夾緊作業台很長一段時刻（kè）,第二天（tiān）當使用壓縮空氣作（zuò）業之前枯燥工件上的水,減少的部分先擦拭工件上的水,然後噴上防鏽油（yóu）;假如有噴砂機,噴砂處理的外表,假如沒有噴砂機,可用弱酸浸漬，然後用清水衝刷後敏捷抹去油脂;現在有一種特殊的防鏽液，參加清水後（hòu），能夠按捺（nà）工件的腐蝕。

5.工件厚度對慢速拉絲（sī）工藝參數的影響是什麽?

工件的（de）厚度直接（jiē）影（yǐng）響加工過程中放電和去（qù）屑的效果，影響工件的切削速度和外表質量。

(1)工件資料較薄，作業液（yè）簡單進入並填充放電空隙，去屑（xiè）十分平穩（wěn），加工穩定性好。但是，假（jiǎ）如工件過薄，電極絲在切開過程中簡單發生（shēng）顫動，影響加工精度和外表粗（cū）糙度。此外，因為脈衝利用率低，切開速度相對較低。

(2)工件資料太厚，作業液難以進出加工區域。不利於電腐蝕產品的消除和通道的去離（lí）子化，加工穩定性差。

(3)在一定的工藝條件下，加工速度隨（suí）工件厚度的改動而改動，一般有相應（yīng）的工件厚度的最大加工速度，依據經曆認為（wéi）資料厚度在40 ~ 60mm之間的切（qiē）削速（sù）度最快。過高和過低都會影響加（jiā）工功率和外（wài）表質量。

6.比較了拉絲速度慢的圓柱坯、階（jiē）梯坯、平板的加工難度，並說明了原因。

即便（biàn）在圓柱毛坯加工過程中，上噴嘴能夠粘附在工件外表，也會因為高壓（yā）水的開封而下降加工功率，而且隨時會改動切削厚度，影（yǐng）響尺度（dù）精（jīng）度。

因為步進鋼坯的（de）上噴嘴不能放置在貼（tiē）合工件（jiàn）外表的最（zuì）低位置，在加工過程中（zhōng）會呈現衝刷問題，導致流量參數下降，截（jié）麵厚度會發生改動，影響切開精度（dù）。

鈑金是（shì）最理想的切（qiē）開毛坯為（wéi）慢（màn）線加工。不應將其加工成單（dān）片金（jīn）屬片進行多片加工。這不利於（yú）夾緊。