一般狀況下（xià），精加工曲麵的曲率半（bàn）徑應大於刀具半徑的1.5倍，以避免進（jìn）給方向的忽然（rán）改動（dòng）。在（zài）模具的高速精加工中，在每次切入、切出工件時，進給方向的改動應盡量選用圓弧或曲線轉接，避免（miǎn）選用直線轉接，以堅持（chí）切削進程的（de）平穩性。
進給速度的優化目前很多CAM軟（ruǎn）件都具有進給速（sù）度的優化調整功用：在半精加工進程中，當切削層麵積大時下降進（jìn）給速度，而（ér）切削層麵積小時增大進給速度。
應用進給速度的優（yōu）化（huà）調整（zhěng）可使切削進程平穩，提高加工表麵質量。切（qiē）削層麵積的巨細完全由CAM軟件主動（dòng）核算，進給速度的調整可由用戶依據加工要求來設置。
1、
五金模具加工的模具長（zhǎng）期使用後有必要磨刃口，研磨後刃口麵有必要進行退磁，不能帶有磁性（xìng），不然易發生堵（dǔ）料。
2、繃簧等彈性零件在使用進程中（zhōng）繃簧最易損（sǔn）壞，一般呈（chéng）現斷裂和變形現象。采納的（de）方法便是替換，在（zài）替換進（jìn）程中一（yī）定要注意繃簧的標準和型號，繃簧的標準（zhǔn）和（hé）型號通過（guò）色彩、外徑和長度三項來承認，隻有在三項都相同的狀況下才能（néng）夠替換。
3、五金模具加工的模具使用（yòng）進程中衝頭（tóu）易呈現折斷、曲折和啃壞的現象，衝套一般都是啃壞的。衝頭和衝套的損壞一般都用相同標準的零件進行替換。衝（chōng）頭的參數主要（yào）有作業部分尺寸、裝置部分尺寸、長度尺寸等。
4、
五金模具加工的緊固零件，查（chá）看緊固零件是否鬆動、損壞現象，采納的方法是找相同（tóng）標準的零件進行替換。
5、壓料零件如壓料板、優力膠等，卸料零件（jiàn）如脫料板（bǎn）、氣（qì）動頂料等。保養時查看（kàn）各部位的配件關係及有無損壞，對損壞（huài）的部分進行修正（zhèng），氣動頂料查看有（yǒu）無漏氣現象，並對詳細的狀況采納措施。如氣管損壞進行替換。
全國谘詢電話：13600163985
