【精密零件加工】不鏽鋼零（líng）件加（jiā）工對刀具的要求

不鏽鋼零件加工時對刀具幾何參數的要（yào）求,一般應從前角、後角方麵的選擇來考慮。在選擇前角時,要考慮卷屑槽型、有無倒棱和刃傾角的正負角度大小等因素。不論何種刀具,加工不鏽鋼時都必須采用較大的前角。對後角選擇不宜過（guò）小,但也（yě）不宜過大,後角過大,使刀具的楔角減小,降低了切（qiē）削刃的強度,加速了刀具（jù）的磨損。通常,後角應比加工普通碳鋼時適當大些。

    不鏽鋼零件（jiàn）加工時（shí）對刀杆材料的要求,刀（dāo）杆（gǎn）必須具備（bèi）足夠的強度和剛性,以免在（zài）切削過程中發生顫振（zhèn）和變形。這就要求選（xuǎn）用適當大的刀杆截麵積,同時還應采用強度較高的材料來製造刀杆（gǎn）,如采用調質處理的45號鋼或（huò）50號鋼。精密（mì）零件加工

    不鏽鋼零件（jiàn）加工時對刀具切削部分材料的要求（qiú）加工不（bú）鏽鋼時,要求刀具切削部分的材料具有較高（gāo）的耐磨性,並能在較高的溫度下保持其切（qiē）削性能。目前常用的材料（liào）有:高速鋼和硬質合金。

    不鏽鋼零件加工廠家介紹，由於高速鋼隻能（néng）在600°C以（yǐ）下保持其切削性能,因此不宜用於高速切削,而隻適用於在低速情況下加工不鏽（xiù）鋼。由於硬質合金比高（gāo）速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性,因此用硬（yìng）質合金材料製成的刀具更（gèng）適合（hé）不鏽鋼（gāng）的切削加工。