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在精密零件加工中，工序和工步的劃分是相當的明確的，精細到各（gè）個環節。一般的加工業都是按照工序或是是工步來劃分任務（wù）的。每個（gè）人負責一部分（fèn），或者（zhě）是一隊（duì）人負（fù）責（zé）一部分。分工明確，任務清楚。
精密（mì）零（líng）件加工（gōng）工序的劃分是參照加工的零件和設計的加工工藝進行的。在數控（kòng）機床上精密零件加工，工序可以比較集中，在一（yī）次裝（zhuāng）夾中盡可能完成大部分或全部工序。首先應根據（jù）零件圖樣，考慮被加工零件是否可以（yǐ）在一台（tái）數控機床上完成整個零件的加工工作，若不能則應決定其中哪（nǎ）一部分在數控機床上（shàng）加工，哪一部分在其他機床上加工，即對零件的（de）加工工序進行劃分。工序與工步的劃分要（yào）根據具體零件的結構特點、技（jì）術要求等情況綜（zōng）合考慮。精密零（líng）件加工
一般工序劃分方式：
工步的劃分工步的（de）劃分主要從（cóng）加工精度和效率兩方麵考慮。在（zài）一個精（jīng）密零件加工工序內往往需（xū）要采用不同的刀（dāo）具和切削用（yòng）量，對不同的表麵進行（háng）加工。為了便於分析和描述較（jiào）複雜的工序，在工（gōng）序內又細分為工步（bù）。
工步劃（huá）分的（de）原則：
1.同一表麵按粗加（jiā）工、半精加工（gōng）、精（jīng）加工依次完成，或全部加（jiā）工表（biǎo）麵按先粗後精加工分開進行。
2.對於既有銑（xǐ）麵又（yòu）有鏜孔的零件，可先銑麵後鏜孔。按此（cǐ）方法（fǎ）劃分工步，可以（yǐ）提高孔的精度。因為銑削時切削力較大，工件易（yì）發生變形。先銑麵後鏜孔，使其有一段時間恢複，減少由變形引起的對孔的精度的影響。
3.按（àn）刀具（jù）劃分工步。精密零件加（jiā）工機床工作台回轉時間比換刀時間短（duǎn），可采用按刀具劃分工步，以減少換刀次數（shù），提高加工效率。
