電火花加作業為一種特種精細加（jiā）工技能，近年來得到了迅速的開展。特別是慢走絲線切開加工，已（yǐ）經成（chéng）為模具製造和金（jīn）屬加工職（zhí）業必不可少的加工手法。線切開技能的（de）開展，離不開電極絲技能的同步開展。因為線切開（kāi）機的切開功率和切開質量與（yǔ）電極絲的（de）功能嚴密相關，而電極（jí）絲技能的打破往往會導致線切開機（jī）規劃的改造。從1979年鍍鋅（xīn）電極絲的創造到今日，市場上不斷出現了各種（zhǒng）各樣比一般黃銅絲功能更好的電極絲，電極絲的正確（què）選用已經成為使線切（qiē）開機的功能得到最大（dà）極限的發揮並為用戶創造更多贏利的要害。

　　現在，在歐美和日本等發（fā）達國（guó）家，以鍍鋅電極絲（sī）為主的高功能電（diàn）極絲正（zhèng）在逐漸替代放電功（gōng）能遭到很大限製的黃銅絲。一起，除了早已將鍍鋅電極（jí）絲作為規範配置的線切（qiē）開機製造商Agie和（hé）Charmilles外，現在Mitsubishi和Sodick公司（sī）也在（zài）最新的機型上添加了選用鍍鋅絲的形式和加工參數，使這些設備的切開速（sù）度較之（zhī）選用（yòng）黃銅絲（sī）有30%~50%的顯著提升。

　　可是在國內，前（qián）幾年因為歐洲進口的鍍鋅電極絲價格較高，不僅簡直一切的日本、台灣和國產慢走絲機（jī）的用（yòng）戶都隻用黃銅絲，一些本來使用（yòng）鍍鋅電極絲的Agie機和Charmilles機用戶，也改用了"廉價"的黃銅絲，構成了相當多（duō）的用戶認為"電極絲便是（shì）黃銅絲"這一職業界的誤區。有不少國（guó）內的（de）用戶在引進（jìn）最新高功能（néng）的線切開機的一起，忽視了電極（jí）絲的（de）重要性，認為它隻不過是一種一般的消耗品。不（bú）管什麽機型或加工要求，黃（huáng）銅絲都以其低（dī）廉的價格好像成了唯一的挑選。從2002年（nián）起，來自韓國的性價比較（jiào）好（hǎo）的鍍鋅電極絲在廣東區域為不少用戶所（suǒ）選用（yòng），取得了顯著的效益，至2003年職業界（jiè）越來越多的用戶開端重視鍍鋅電極絲的（de）使用，"不同的加工，選用（yòng）不同的電極（jí）絲"這一概念開端（duān）為精明的線切開（kāi）用戶所接受。實際上現在的線切開加工（gōng）有著比曩昔（xī）更多的改變，從加（jiā）工資料、切開速度、概括精度、外表質量到工（gōng）廠的（de）運轉形（xíng）式等（děng）等。關於（yú）這些相互（hù）起作用的變數來說，隻要挑選（xuǎn）合適的（de）電極絲才能使工廠對加工功率、加工（gōng）成本和加工（gōng）質量整（zhěng）體進行優化。
　　
一、電極絲的功能

　　高功能的電極（jí）絲（sī）必須（xū）是各種有用特性（xìng）的有機組合，那麽電極絲有哪些有（yǒu）用的特性呢？

　　1、電氣特性

　　現代線切開電源對電極絲提出了嚴格的要求。它要能接受峰值超越700安培或平均值超越45安（ān）培的大切開電流，而且能量的傳輸必須非常（cháng）有（yǒu）用，才能提供為（wéi）到達高外（wài）表（biǎo）光潔度（0.2Ra以上）所需的高頻脈（mò）衝電流。這（zhè）取決於電極絲的電阻（zǔ）或電導率。紫（zǐ）銅是電導率最高的資料之一，它被用來作為衡量其他資料的基準。紫銅的電導率標為100%IACS（世界退火紫（zǐ）銅規範），而黃銅的電導率為20%。

　　2、機械特性

　　拉伸（shēn）強度：

　　拉伸強度是衡量資料（liào）在遭到徑向負荷（hé）時（shí）抵抗（kàng）斷裂的才能。它是用單位截麵（miàn）積所能接受的分量來標（biāo）度的，如（rú）英製的PSI（磅/平方英寸）或公製的N/mm2(牛頓/平方毫米)。紫銅歸（guī）於拉伸強度最低的資料（245N/mm2），而鉬則最高（1930N/mm2）。電極絲的拉（lā）伸（shēn）強度（dù）取（qǔ）決（jué）於資料的挑選以及各種熱處理和拉伸處理（lǐ）工藝。電極絲有時被分為"軟絲"和"硬（yìng）絲"，關於不同（tóng）的設備和使用來（lái）說，各有其長處。

　　記憶效應：

　　這與電極絲的"軟"或"硬"直接（jiē）相關。軟絲抽（chōu）離線軸（zhóu）時沒有康複成（chéng）直線的記（jì）憶（yì）才（cái）能（néng），所以無法用於主動穿（chuān）絲，但這對切開來說並沒有影（yǐng）響，因為加（jiā）工時電（diàn）極絲上是加了張力（lì）的。軟絲（sī）適用於上、下導絲咀不能歪斜的（de）設備進行超越7度的大斜度切開。而硬絲則是主動（dòng）穿絲機的最佳挑選，一（yī）起因為拉伸強度高，其抵抗因切開時電流和衝刷力構成絲的顫動的才能較強。

　　延伸率：

　　延伸率是（shì）切開加工中因為張力（lì）和熱量引起電極絲長度改變的百分比。軟絲的延伸率（lǜ）可大到20%，而硬絲則小於2%。軟（ruǎn）絲在斜（xié）度加工時，延（yán）伸率高的電極絲能更確保斜麵的幾（jǐ）許精度，而且較軟（ruǎn）的電極絲在導絲咀中滑動時發生的轟動也較小。不過電極絲進入切開區後軟絲的顫動（dòng）程度比硬絲（sī）大，所以還得折中（zhōng）考慮。

　　3、幾許特性

　　在線切開技能開展的早期（1969年到（dào）七十年代中期），對電極絲簡直沒有做（zuò）任何（hé）的研討，用的是現成的電機和電纜上的紫銅絲。而（ér）今日，高功（gōng）率高精度的線切開機要求電極絲具有差（chà）錯極小的幾許（xǔ）特性。電極絲製造的最（zuì）終工序是（shì）選用多個寶石拉絲模來得（dé）到光滑、圓度極好、絲徑公差為+/-0.001mm的成（chéng）品。另（lìng）一方麵，還有一些電極絲卻特意規劃成具有相對粗糙的外表，能夠進步（bù）切開速度。

　　4、熱物理特性

　　電（diàn）極絲的熱物理特性是進步切開功率的要害（hài）。這些特性是經過合金成分的（de）配比或基礎芯材的挑選（xuǎn）來確（què）定的。

　　熔點：

　　電極絲的熔點是一項重要的目標。因為電極絲（sī）經過導絲咀時（shí）的機械（xiè）運動，以及（jí）衝刷力和放電等因素，電極絲在切開時是（shì）有顫動的。這將構成無數次的極（jí）小的短路，使切開進程減慢。電極絲作業時假如在外徑上能夠損（sǔn）耗一些，這樣它在麵對切斷方向的（de）空地能夠（gòu）防止或削減短路效應。一起它在背（bèi）對切斷方向的空地有助於改進衝刷作用，能夠更好（hǎo）的去除加工廢屑。電極絲外徑的（de）損耗不會影響加工精度，因為新的電極（jí）絲在不斷（duàn）的進給。這是冶金學家在研討電（diàn）極絲的衝（chōng）刷性時（shí）要考慮的資料的兩個特性之一。

　　氣化壓力：

　　電火花切開時會發（fā）生（shēng）大（dà）量的熱量，其中（zhōng）的一些（xiē）熱量被電極絲吸收走了，這（zhè）會下降切開功率。假如太多的熱（rè）量損耗在電極絲上，電（diàn）極絲就會（huì）因過熱而熔斷。因而（ér）需求電極絲外表能夠快（kuài）速氣化，在電極（jí）絲得到冷卻的一起（qǐ）把熱能釋放到工（gōng）件上。資料受熱到達熔點後（hòu）就會氣化，發生（shēng）氣化壓（yā）力。熔點低的資料更簡單氣化。電極絲所應該具有的另一個特性便是低熔點和高氣化壓力，能夠協助把廢渣吹離切縫。這便是電極絲衝刷性好所應該具有的另一個特性。當電極（jí）絲（sī）和工件在切開外表處是氣化而不是熔化時，發生的是氣體而不是熔（róng）化的金屬顆粒。這反過來又改進了（le）衝刷進程，因為要衝走的顆粒少了。
　　
二、電極（jí）絲的品種與使用

　　目前，市場上可選用的電極絲可分為以下幾類：

　　1、黃（huáng）銅（tóng）絲

　　黃銅絲是線切開領域中第一代專業電極絲。1977年，黃銅絲開端進（jìn）入市場。這種電極（jí）絲曾帶來了切開速度上的打破，其時關於厚度為50mm的工件，切開速度從12mm2/分鍾進步到25 mm2/分鍾。是什麽使速度翻了（le）一倍呢？黃銅是紫銅與鋅的合（hé）金，最常見的配比是65%的紫銅和35%的鋅。其時發現黃銅絲（sī）中的鋅因為熔點較低（420℃，而紫銅為1080℃）能夠改進衝刷性。在切開進程中，鋅因為高溫而氣化使得（dé）電極絲的溫度下降並把熱量傳送到工件的加工麵上。理論上講，鋅的份額越（yuè）高越好，不過在黃銅絲（sī）的製（zhì）造進（jìn）程中，當鋅的份額超越40%後（hòu），電（diàn）極絲的α單（dān）相（xiàng）結晶結（jié）構變成了（le）α和β雙相結晶結構。這時資料（liào）變得（dé）太脆而不合適把它拉成直徑很小的細絲。

　　黃銅絲能夠有不（bú）同的拉伸強度來滿足不同的（de）設備和使用場合。這是經（jīng）過一係列的拉（lā）絲（淬火作用）和熱處理（退火（huǒ））工序來完成的（de）。一般黃銅絲（sī）的拉（lā）伸強度在490-900N/mm2之間。

　　黃銅絲的首要缺陷：

　　(1) 加工速度無法進步：因（yīn）為黃銅中鋅的份額一定，所（suǒ）以放（fàng）電時（shí）的（de）能量轉化功（gōng）率無法進一步進步；以0.25mm黃銅（tóng）絲切開30-60mm厚的鋼材為例（lì），國內許多用戶的主切速度都在（zài）120mm2/分鍾左右（yòu）。

　　(2) 外（wài）表（biǎo）質量欠（qiàn）安：黃銅絲（sī）外表的銅粉和放電時因為（wéi）電極絲表層氣（qì）化而帶出的銅微粒會積存在工件（jiàn）的加工麵上構成外表積銅。一起因為衝刷性欠好而在工件外表發生較厚的蛻變層，這些都會影響工件的外表硬度和粗糙度；

　　(3) 加工精度（dù）不高：特別是在加工較厚的工件時，因為衝（chōng）刷（shuā）性不良，會發生（shēng）較大的直（zhí）線度差錯（上下端（duān）尺度差錯和鼓形差）。

　　此（cǐ）外，因為價（jià）格競爭的原因，目前國內的低價黃銅絲普遍存在著各種質量問（wèn）題，例如因選（xuǎn）用的銅材（cái）胚料原料（liào）不良以及拉絲設備（bèi）和工藝上的原因導致（zhì）黃（huáng）銅絲外表銅粉較多，截麵（miàn）幾許差錯太大等等（děng），這（zhè）些（xiē）都會導致（zhì）放電安穩性下降，嚴重影響加工（gōng）速度（dù）和質量。一起，還會汙染設（shè）備部件加大（dà）設備（bèi）的（de）損耗。

　　黃銅絲的使用場合：

　　(1) 加工量不（bú）足，不是24小時開（kāi）機的用戶。因為加（jiā）工功率關（guān）於這些用戶來說不是首要問題；

　　(2) 對加工精度特別是外表質量（liàng）要求不高的用戶；

　　(3) 以（yǐ）加工小（xiǎo）尺度、薄厚度為主的用戶。因為工件裝夾（jiá）調整的時刻占總加工（gōng）時刻的份額較高，切開時刻較少，對加工（gōng）功率的影響不顯著。

　　(4) 工（gōng）件的資料硬度不高或（huò）厚度不超越80-100mm。

　　盡管跟著各種更好功能的鍍層電極絲的出（chū）現和普及，黃銅（tóng）絲的市場份額呈（chéng）不斷（duàn）下降的趨勢，可是，因為它成本低廉（lián），而且能滿足一般的加工需求，因而還會（huì）持（chí）續得到廣泛的使用。一起，市場上還出現了（le）一些在功能上有不同程度改進的且價格（gé）低於（yú）鍍層電極絲的新式黃銅絲：

　　(1) 超淨型（xíng）黃銅絲:針（zhēn）對一般黃銅絲外表銅份過多這一壞處，經過在（zài）後道工序中添加（jiā）特其他清（qīng）洗工（gōng）藝而製成；

　　(2) 超硬（yìng）型黃銅絲:經過（guò）在黃（huáng）銅中加（jiā）入其他微量元素，使黃銅絲的拉伸強度高達1200 N/mm2。這種絲在加工超厚或超硬工件時能夠改進加工精度和速度；

　　(3) 高（gāo）速型黃銅（tóng）絲:將黃銅中鋅的份額加大（dà）到極（jí）限的40%，能夠（gòu）改進衝刷性，進步切開速度。可是，其切開速度還是比鍍鋅電極絲要（yào）慢。

　　2、鍍層電極絲

　　因為低熔點的鋅關於改進電極絲的（de）放電功（gōng）能有（yǒu）著顯著的作（zuò）用，而黃銅中鋅的份額又遭到限製，所以人們想到了在黃銅絲外麵再加一層鋅，這就發生了鍍鋅電極絲。1979年瑞士幾位工程師創造的這種辦法（fǎ），使電極絲的開展向前邁進了一大步，並導致了更多新式鍍（dù）層電極絲的出現。

　　鍍層電極絲的首要長（zhǎng）處：

　　(1) 切開（kāi）速度高，不易斷絲（sī）。品質好（hǎo）的鍍鋅電極絲切開速（sù）度可比優質黃銅絲快（kuài）30-50%，目（mù）前廣東區域許多用戶選用0.25mm的鍍鋅電極絲，切開速度平均在150-180mm2/分（fèn）鍾。

　　(2) 加工工件的外表質量好，無積銅，蛻變層得到改進，因（yīn）而工（gōng）件外表的硬度更高，模具的壽數延長。

　　(3) 加工精度進步，特別是尖角部位的形狀差錯、厚工件的直線（xiàn）度差錯等均比黃銅絲有改進。

　　(4) 導絲咀（jǔ）等部（bù）件的損耗減小。鋅的硬度比黃銅（tóng）低（dī），一（yī）起鍍鋅絲不象黃銅絲（sī）那樣有（yǒu）許多銅粉，所以不簡單堵塞導（dǎo）絲咀，汙染相關部件。
　　
　　鍍層電極（jí）絲出產工藝首要（yào）有浸漬、電（diàn）鍍和分散退火這三種（zhǒng）辦法。電（diàn）極（jí）絲的芯材首要有黃銅（tóng）、紫銅和鋼。鍍層的資料則（zé）有鋅、紫銅、銅鋅合金和銀。目前市（shì）場上較為成熟的這類電（diàn）極絲按使用區別首要有以下幾種：

　　一（yī）般鍍鋅（xīn）電極絲：

　　因為浸漬這種工藝相對比較（jiào）簡單，所以許多電極絲製造商都選用這種辦法（fǎ）來出產鍍鋅電極絲。可是鍍（dù）鋅後再拉絲，其最大的問題是無法操控鍍層的均勻性，所以用這種工藝出（chū）產的電極（jí）絲放電功能不夠（gòu）安穩，速度隻比黃銅絲進步（bù）不到10%。有些品質較差的鍍鋅（xīn）電極絲其色彩往往不是均勻的銀灰色，能夠看到一些（xiē）淺黃色相間其中，這（zhè）便是所謂"露銅"現象。這（zhè）類電極（jí）絲（sī）盡（jìn）管價格比較（jiào）廉價，隻比黃銅絲稍（shāo）貴一些，可是（shì）選用的人不多。

　　高精（jīng）度加工用鍍鋅電極絲：

　　這類電極絲多是選用電鍍（dù）的辦（bàn）法，所以能夠較好的操控（kòng）鍍鋅層的厚度，放（fàng）電功能安穩，不易（yì）斷絲，合適四次切開以上的精細加工。切開速度一般（bān）能夠比黃銅絲快30%左右。這（zhè）種電極絲的剖麵見。常見的品牌有德國Berkenhoff公司的（de）COBRA CUT A、MEGACUT A，德國Heinrich Stamm公司的STAMMCUT ZC900和ZC950等等。

　　韓國OPEC公司的ZINCO係（xì）列鍍鋅電極絲，盡管也是選用的浸漬工藝，可是其工藝辦法異乎尋常，請求到了美國、日本、歐洲和（hé）中國（guó）的創造專利。該工（gōng）藝的特點（diǎn）是先將黃（huáng）銅芯材拉（lā）製到了挨近最終直徑的時候進行鍍層，然（rán）後再拉絲。其鍍層由多（duō）層（céng）銅鋅合金組成，鋅的（de）份額（é）從裏到外呈梯度漸變，以（yǐ）外層的鋅（xīn）為最多，且外表是有利於改進衝刷功能的微觀多孔結構。這種（zhǒng）電極絲已為線切開機製造商Sodick和Agie-Charmilles所選用（yòng）。一起也是目前國內最暢銷（xiāo）的鍍鋅電極絲。

　　今年開（kāi）端韓國有幾家電極絲製造商也在（zài）測驗用電鍍（dù）的辦法（fǎ）出產鍍鋅電極絲，假如能構成批量進（jìn）入市（shì）場的話，信任會給國內用（yòng）戶帶來更多的實惠。

　　高速度加工用鍍層（céng）電極絲

　　這種電極絲以分散（sàn）退（tuì）火（huǒ）工藝製造，是一種複合電極絲，有較厚的含有50%的鋅和（hé）50%的紫銅的鍍層。這種（zhǒng）鍍層需（xū）經過一係列的熱處理進程，其色彩因（yīn）鍍層分（fèn）散而從亮銀色（sè）變為黃褐色。這種電極（jí）絲的芯為α結構而鍍層則為β結構，它最終經過一道拉伸加工經過冷壓把鍍層壓進芯材中。分散過的電極絲外表是多（duō）孔的，它有助（zhù）於改進衝刷性。這（zhè）種電極絲的切開速度是（shì）目前最快的。常見的品牌有COBRA CUT D、BRONCO CUT X、MEGACUT D、SWX、STAMMCUT Xi等。

　　韓國OPEC公司針對Charmilles的線切開機研製的HUNT-X電（diàn）極絲，盡管不是選用分散退火工藝，可是其切開功能與（yǔ）這類電極絲非常相似，也歸於高（gāo）速電極絲，能夠用於對速度有較高要求的加工。

　　高難度加工（gōng）用鍍層電極絲

　　鋼芯電極絲是一種複合（hé）絲。它由（yóu）鋼製的芯加上（shàng）中（zhōng）心的紫銅鍍層和外麵的黃銅（tóng）鍍層（céng）組成。鋼芯在常溫下的拉伸強度與黃銅絲差不多，可是（shì）跟著溫度的（de）升（shēng）高黃銅絲的拉伸強度迅速下（xià）降，而鋼的拉伸強度（dù）則（zé）高（gāo）於黃銅絲了（le）。可是，因為港的導電功能欠好，因而在（zài）鋼芯外麵包了一層紫銅（tóng）用以進步（bù）電導率。而外麵的黃（huáng）銅層則起到了改進衝刷功能的作用。
　　
　　關於難度較高的線切開（kāi）加工，盡（jìn）管（guǎn）選用較粗直徑（0.30mm）的（de）電（diàn）極絲，或選用鍍鋅電極（jí）絲能夠（gòu）使情況有所改進，可是要想到達較高的加工要求（qiú），最佳的挑選便是這種鋼芯電極絲了。

　　1、 高厚度加工：一般來說，當加工（gōng）的工件較厚時（通常超越100mm以上），加工速度顯著下降，而且加工麵的直線度差錯會很大。此時選用（yòng）鋼芯絲加工，能夠顯著改進速度和精度。

　　2、 衝水（shuǐ）不良狀況的加工：例如大（dà）斜度加工、工件厚度不規則，改變範（fàn）圍較大的加（jiā）工和多個工件疊加起來的（de）加工等等。衝（chōng）水不良簡單構成斷絲，加工速度因而下降。一起，也會導致二次（cì）放電添加，影響外（wài）表質量。
　　
　　3、工件資（zī）料難以加工（gōng）：例如石墨、銅、鋁合（hé）金（jīn）等較難切開（kāi）的資料。

　　常見的品牌有：日（rì）本FUJIKURA公（gōng）司的（de）COMPEED鋼芯（xīn）電（diàn）極絲。

　　超精細（xì）加工（gōng）用電極絲

　　黃銅絲或鍍層絲的直徑一（yī）般在0.30mm至（zhì）0.07mm之間。而關於一些電子、光學和鍾（zhōng）表（biǎo）職業的微（wēi）細零件或超精細的加工，要求電極絲的直徑在0.10mm至 0.03mm。曩昔這種電極絲是選（xuǎn）用鎢絲或鉬絲製造的，價格非常貴重。現（xiàn）在（zài）則普遍選用高拉伸強度的鋼（gāng）絲（100碳（tàn）鋼琴線）外麵加鍍黃銅來製造，俗稱"鋼琴（qín）線（xiàn）"。這種電極絲的拉伸強度為一般電極（jí）絲的2倍，高達2000 N/mm2以上。常見的品（pǐn）牌有德國的MICRO CUT,日本的SPWire。
　　
三、怎樣考慮不同的電極絲對加工成本的影響

　　"欲工其效，先利其器"。在製造業裏層出不窮的新設備、新東西和新資（zī）料帶來的是更好的（de）加工作用（yòng）和更高（gāo）的加工（gōng）功率，一起（qǐ）也意味著更好的經濟效益。職業界最先（xiān）得益的總（zǒng）是那些熟知技能開展動（dòng）向而首先選用先進（jìn）技能的企業。這關於線切開來（lái）說也是（shì）徹底相同的。跟著線切開技能的不斷開展和人們對功率和質量的追求，新的高功能電極絲必（bì）定替代黃銅絲而成為市場的主角。積極的選用高效電極絲將對（duì）線切開（kāi）機用戶的財（cái）務報表（biǎo）或競爭才能發生（shēng）深入的影響。咱們從以下方麵來研討一下工廠加工現狀與加工成本的關係：

　　1、工（gōng）廠現（xiàn）有設備的加工才能是否（fǒu）滿足業務添加的需求？

　　設（shè）備是否24小時運轉？

　　是否需求經常性外（wài）發加工？

　　是否預備添置新的設備？

　　假如在選用黃銅絲的情況下，設備即使24小時運轉也不能滿足（zú）加（jiā）工需求，而不得不靠外發加工（gōng）來補償，一起（qǐ）也在考慮添加更多的設備，那麽這樣（yàng）的工廠首先能夠測驗換用功率更高的電（diàn）極絲，或許能夠即刻緩解迫在眉睫的加工對立而不用一下投入太多的資（zī）金。在設備數（shù）量不變的情況下，削減外發加工量還能夠帶來直（zhí）接的（de）效益。

　　2、工廠線（xiàn）切開加工的工時費率在同職業界處於什麽水平？

　　這直接（jiē）反映出工廠的競爭才能。因為工時費（fèi）率往往（wǎng）受職（zhí）業平（píng）均水平的限製，相同的費率水平下，贏利的多少取決於工廠最（zuì）大極限的（de）進步出產（chǎn）功率和下降（jiàng）費用的才（cái）能。

　　3、工廠對現（xiàn）在的加工質（zhì）量滿足嗎？

　　假如長期以來都（dōu）是（shì）使用黃銅電極絲而加工質量經常出現問題（tí），需求返工，構成延期（qī）交貨，導致客戶的不滿，那麽換上其他電極絲能（néng）不能進步加工精度（dù）和（hé）外表質量？關於不同的工件原料（liào），有沒有考慮過選用不（bú）同的電極絲而得到有更好的（de）加工作用？這（zhè）同樣會影響到工廠的加工成本和（hé）效（xiào）益。

　　下麵，咱（zán）們經過（guò）一個加工實例來核算一下電極絲對加工成本的影響：
　　測驗機型：SODICK AQ325L（2000年出廠）
　　測驗工件（jiàn）：資料SKH-9鋼，厚度60mm，切開長度29.99mm
　　測驗結果（guǒ）對比：
　　項目 黃（huáng）銅絲 鍍鋅電（diàn）極絲 說明
　　電極絲廠牌（pái） 某國產硬絲 ZINCO
　　電極絲直徑（mm） 0.20 0.20
　　切開次數 3 3 切1修2
　　尺度精度 尺（chǐ）度差錯：6微米 尺度（dù）差錯（cuò）：1微米 加工精度顯著進步（bù）
　　直線度差錯 4微米 2微米
　　尖角部位形狀差錯 顯著可見形狀（zhuàng）差錯（cuò） 有顯著改進 用鍍鋅絲切開時不用補償，角部差（chà）錯（cuò）顯（xiǎn）著減小
　　外表（biǎo）質量（直觀） 有積銅 有顯著進步
　　切開厚度（mm） 60 60
　　切開長度（mm） 29.99 29.99
　　切開麵（miàn）積（mm2） 1799.4 1799.4
　　加工時刻（分鍾） 39.5 27.3 快（kuài）了31%
　　加工速度（mm2/分鍾） 45.6 65.9 切1修2的平均加工速度
　　
　　
　　經濟效益核算：
　　黃銅電極絲 鍍鋅電極（jí）絲
　　走絲速度（米/分鍾） 13
　　耗絲長度（米/小時） 13x60=780
　　分量長度換算（suàn）係數（克（kè）/米） 0.27（關於直徑為0.20mm的電極絲）
　　每（měi）小時耗絲量（公（gōng）斤） 780x0.27/1000=0.211
　　每月實（shí）際放電時刻（小時） 30天x16小時/天=480小時
　　每月耗絲量（公斤） 0.211x480=101.28
　　單價（元/公（gōng）斤） 30.00 98.00
　　每月電（diàn）極絲費用（yòng）（元） 101.28x30=3038.40 101.28x98=9925.44
　　選用鍍鋅絲後每月添加費用（元（yuán）） 9925.44-3038.40=6887.04元
　　"切1修2"的速度（mm2/分鍾） 45.6 65.9
　　每月可加工麵積（mm2） 45.6x480x60=1313280 65.9x480x60=1897920
　　"切1修（xiū）2"加工費率 ￥0.045/ mm2
　　每（měi）月每台機加工收入 1313280x0.045=59,097.60 1897920x0.045=85406.40
　　扣除（chú）電極（jí）絲添加（jiā）的費用（yòng）後，每月每台機添加的收入（元） 85406.40-59097.60-6887.04=19421.76元 增幅33%

　　說明

　　1、以上核算假設了放電時刻占加工時刻的2/3，且加工的零件大致相同，以"切一修二"為主。

　　2、用戶能（néng）夠依（yī）據各自情況進行測算，盡管結（jié）果各不相同（tóng），可是（shì）依據咱們與廣東區域幾十家用戶的交流得知，關於（yú）加（jiā）工量足夠（gòu）的用戶，收入肯定有添加的。
　　
　　經過上述實例能夠知道，盡管測驗所（suǒ）用的鍍鋅電極絲比黃銅（tóng）絲單價貴了2倍，可是因為加工功率（lǜ）進步了31%，加工效益事實上是淨添加，故選用（yòng）鍍（dù）鋅電極絲後直（zhí）接經濟效益是顯著的。

　　綜上（shàng）所述，廉價的黃銅絲其實並不是最經濟的挑選，經過改造規劃的高功能電極絲（sī）與現代先進的線切開機合作可完成比規範的黃銅絲更高的出產功率，更優越的性價比。

　　所以，不同的加工，請選用不同（tóng）的電（diàn）極絲。