加工性能不僅關係到企業的利益，也關係到安全，不僅給企業帶來了（le）經濟效益，還有效降低了安全事故發（fā）生的概率。因此，在機（jī）械零部件（jiàn）加工過程中避（bì）免零件的變形就顯得尤為（wéi）重要。操作者需要考慮各種因素，並采取相應措施防止加工過程中的變形，使成品（pǐn）零件能夠正常使用。為了實現這一目標，有必要分析機械零部件加工變形的原因，找出零件變形的可靠措施，為實現現代企（qǐ）業的戰略目（mù）標打（dǎ）下堅實的基礎。

　　機械零部件加工變形的原因：1、內（nèi）力改變零件的加工精度。2、熱處理後容易（yì）發生變（biàn）形。3、外力引（yǐn）起的彈性（xìng）變（biàn）形。下（xià）麵介紹機（jī）械零部件加工變形的改善措施：

　　1、使用專用夾具減少夾緊變（biàn）形。在機械零件的加工過程中，對精細化的要求非常嚴格。根據零件的不同，選擇不同（tóng）的專用工裝，可以使零件（jiàn）在加工過程中不容易發生位移。此外，在加工前，工作人員還需要檢查固定零件，做好相應的準備工作（zuò），根據（jù）圖紙檢查機械零件的位（wèi）置是否正確，減少裝夾變形。

　　2、修整和加工。零件熱處理後容易變形，需要采取措施保證零件的安（ān）全性能。機械零件加工完成自然變形後（hòu），要用專（zhuān）業工具進（jìn）行修整。在（zài）對加工好的零件（jiàn）進行精加（jiā）工時，應（yīng）按行業標準的要求進行，以保證零件的質量，延長其使用壽命。

　　3、提（tí）高毛坯質量。提高毛（máo）坯質量是在各種設備的具體操（cāo）作過（guò）程中，防止零件變形的保證，使加工出來的零件滿足零件的具體標準要求，保證後期零（líng）件的（de）使用。因（yīn）此，操作人員需要及時更換有問題的毛坯，檢查不同（tóng）毛坯的（de）質量（liàng），避（bì）免出現不必要的問題。同時，操作人員需要根據設備的（de）具體要求選擇可（kě）靠的毛坯，以保證加工（gōng）出的零件質量（liàng）和安全符合標準（zhǔn）要求，從（cóng）而延長零件的（de）使用壽命。

　　4、增（zēng）加零件的剛性（xìng），防止過度變（biàn）形。在機械（xiè）零件的加工中（zhōng），零件（jiàn）的安全性（xìng）能受（shòu）許多客觀因素的影響。特別是熱處（chù）理後（hòu），零件會因應力收縮現象而變形。因此，為（wéi）了防止變形現（xiàn）象，技術人員需要選擇合適的限熱處理方法（fǎ），進而改變零（líng）件的剛（gāng）度（dù）。要結合（hé）零件性能，應用合適的限熱處理措施，確保安全可靠。即使經過（guò）熱處理，也沒有明顯的變形。

　　導（dǎo）致機（jī）械零件變形的因素很多，針對不同的原因（yīn），應采取（qǔ）不同的措施。在（zài）實踐中，要（yào）不斷改進生產工藝，注意機械零部件加工的（de）每一個細節，努力將經濟損失降低，實現機械加工的優質的目標，以保證機械設備的（de）穩定工（gōng）作，從而促進機械加工業有更好的發展前景（jǐng）和更廣闊的市場。