加工液對線切開機的功用
1. 削減斷線
可對切開線作冷卻作用，協助下降切開線因放（fàng）電加工而發（fā）生（shēng）的溫度，將溫度下降可有用協助加工的穩定，削減斷線的或許。
2. 衝走加工屑
可運用水壓擠壓出加工時發（fā）生的殘渣（zhā）及細屑，防止因加工屑而發生短路現象，關於加工精度及（jí）加工穩定度（dù）有協助（zhù）。
3. 康（kāng）複切開線與工件的絕緣
水（shuǐ）有電阻值可協助放電過後康複工件與切開線的絕緣

水電阻值解說
當（dāng）放電加工發生時（shí）切開線與工作物之間（jiān）需要一個絕緣物質來使其發（fā）生（shēng）放電，而在慶鴻線切開（kāi）機上是（shì）運用水來作為（wéi）此絕緣物質，且加工（gōng）液之絕緣（yuán）特性是決議加工精度（dù）及切開速度穩定之主因。故（gù）需注（zhù）意其水的絕緣度也便是俗稱的水（shuǐ）比電阻或電導度，而顯現值和設定可在水箱上的水質檢測表上執（zhí）行。
水電阻操控辦法(指針式（shì）)
需運用坐落（luò）水箱上的水質查驗（yàn）表來作設定。
水質查驗表指針所指刻度為現在水質的導電度
若將MEAS
將MEAS往上搬之後不放,運用SET調整
指針到欲設定的水質，之後水質將主（zhǔ）動（dòng）維
持其設（shè）定的水質,直到樹酯失效為止
(其水質設定隻能設定（dìng）為比現在水（shuǐ）質高的
設定值,若欲將水質下降（jiàng）則須先將設定值
調低後持續切開一段時間,其水質（zhì）會漸漸
降（jiàng）為（wéi）新的設定值，或（huò）參加新的水。

運轉操作闡明
1.若在運轉形式之下按下SV按鍵則SV按鍵旁的綠色LED會亮起，代表顯現的水導電度質是設定值，操控器處於 SV SET/SAVE形式顯現，在此形（xíng）式之下你能夠運用UP、DOWN鍵來（lái）設定你想要設定的（de）目標（biāo）值，當（dāng）設定好欲設定的目標值之後，你有必（bì）要再（zài）按一下SV按鍵，此刻設定的目標值（zhí）會被貯存（cún），SV按鍵旁的綠色LED會平息（xī）(若沒有按下SV按鍵，體係將會倒數（shù）計（jì）時貯存目標值)，然後主動回到PV運轉形式 。
2.若在運轉形式之下按下SV按鍵則SV按鍵旁的綠色LED會亮起，代表顯現的水（shuǐ）導電度質是設（shè）定值，操（cāo）控器處於 SV SET/SAVE形式顯現，在此形式之下你能夠運用UP、DOWN鍵來設定（dìng）你想（xiǎng）要設定的目標值，當設定好欲（yù）設定的目標值之（zhī）後，你有必要再按一下SV按鍵（jiàn），此刻設定的目標值會被貯存，SV按鍵旁的綠色LED會平息(若沒有（yǒu）按下SV按鍵，體（tǐ）係將會倒數計時貯存目標值)，然後主動回到PV運轉形（xíng）式。
3.當設定的數值大於現（xiàn）在顯現的數值時，離子交換器(延遲時間後)將會被發動(WORKING燈亮起)直到顯現值大於或等於（yú）設定值，離子交換器才會被關閉。
4.當水箱的水位缺乏時WATER LOW的燈會亮起，此刻離子（zǐ）交換器（qì）的發動功（gōng）用（yòng）將會（huì）被強迫關閉。
5.操控器具有記憶功用在體係（xì）重（chóng）置後將會主動記下最終一筆設定值。

水（shuǐ）離子化（huà）作動原理
水（shuǐ）流經離子交換樹脂，與樹（shù）脂混合發生化學作用以去除（chú）混合於（yú）加工（gōng）液中之（zhī）金屬離子，即可保持必（bì）定（dìng）的水電阻值。
假如實際加工（gōng）液的水電阻值低於設定值則水箱（xiāng）主動（dòng）將離子交換樹脂發動以便將水（shuǐ）的導電度操控在設定的絕緣度內，而（ér）樹脂有其運用壽命，通過長時間的運作後會導致去除能力的下降，若持（chí）續運用將無法運作至（zhì）設定值，此刻便需更換新的（de）樹脂。
加工液（yè）建議設定（dìng）值

加工液對加工影響
(1)電導度低時(電（diàn）氣絕緣性傑出)(水比電阻高)
放電（diàn）發生的放電空隙較小，加工速度較慢，合適（shì）需傑出（chū）麵粗度運用。
長時間設定高水電阻值關於樹酯（zhǐ）的壽命會削減。
(2)電導度高（gāo）時(電氣（qì）絕緣性不良)(水（shuǐ）比電阻低)
在上下端加工空隙（xì）狹小（xiǎo）處，會附（fù）著加工電極材形成上尺度較大（dà）。
放電發（fā）生的放（fàng）電空隙較大，加工速度（dù）較快，合適精度不要求而需（xū） 加工速（sù）度快時運用。
容易形成被加工物中間（jiān）尺度（dù）的（de）縮小。
(3)電導度過高時
加工液與流過電流過多，致（zhì）極間電壓無法到達放電電壓，加（jiā）工速度（dù）會減低很多。
經（jīng）加工液流過之電流，又會使加工物電（diàn）蝕，發生變色及針孔（kǒng）。
工作物原料別之比（bǐ）電阻
加 工 物 材 質 一般運用之電導度(kΩ/cm) 特 別 事 項
SS材S45C、SK3、NAK55 40-60 NAH材不易得（dé）出纖細加（jiā）工麵。
SKS3、SKD61SUS304 40-30 
SKH9 40-60 
Cu、Bs 10-20 為防止（zhǐ）電蝕,進步比電（diàn）阻.
A1 10以下（xià） 會發生（shēng）氣化被膜，易構成Wire斷線。盡量防止加工中止，Wire斷線。
AgW、GuW 10以下 
Gr 40-50 依石墨之等級，加工難易度有很大之差別
WC 8-15 下降比電阻，作高（gāo）速加工時，會溶（róng）出（chū）大量Cobalt(鈷)，需作從加工。
4以下 比電阻高，易附著電極。可運用MO Wire防（fáng）止電極附著。

加工液溫度操（cāo）控
加工液的溫度（dù）與被加工物的精度有肯定（dìng）聯係尤其要注意與室（shì）溫的相對應聯係。
而溫度之所以會對工件形成影響是（shì）因熱漲（zhǎng）冷縮原理
舉例闡明：
溫（wēn）度上升1℃會在1m的鋼材上發生11.5μm的伸（shēn）長量，而其它（tā）如：
炭酸銅（tóng）：12*10-6 m(1℃，每一m之膨漲)
純銅：17*10-6 m(1℃，每一m之膨（péng）漲)
例如：形狀長（zhǎng）200 mm，加（jiā）工開（kāi）端至加工（gōng）完成有（yǒu）5℃之差，則（zé）炭酸鋼有12μ，銅有17μ之差。
機械係（xì）(特別在工作載物及下身臂部位)必定具有溫（wēn）度膨漲縮（suō）短，作高精度加工，有必要（yào）操控室溫及液（yè）溫（wēn）。
所以執行精加工時必（bì）定要保證室溫與水溫（wēn）的落差在3℃以內，而被加工物也需放（fàng）置在（zài）與線切開機相同的（de）溫度下超過2~3小時，如（rú）此才可削減因溫度變化形成的精度（dù）誤差。
機械係對環境溫度，一般情況下（xià）皆慢2-3小時，故加工前（qián）作準備暖機運轉仍不（bú）失為一好辦（bàn）法

注意：

1.裝置線切機（jī）台方位請肯定避開日光之直射（shè），需置放於有空調之場（chǎng）所。
2.務必（bì）運用水冷卻（què）機並設定水（shuǐ）溫與室溫的落（luò）差在3℃以內（nèi）。
3.水冷卻機方位請肯定（dìng）避開日（rì）光之（zhī）直射並保持傑出通風以便散（sàn）熱，並請勿放置與線切（qiē）開機台同一房（fáng）間內以免形成室溫上升。