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東莞五金模具廠的粗加工與精加工

文章出處(chù):深圳市星輝精(jīng)密(mì)機械(xiè)有限公司 人氣:2089發表(biǎo)時間:[2020-05-19]
    東莞五金模具廠的粗加工模具粗加(jiā)工的主要(yào)目標是尋求單位時間內的材料去除率,並為(wéi)半(bàn)精加工準備工件的幾何概括。在切削過程中因切削(xuē)層金屬麵積(jī)發生改變,導致刀具接(jiē)受的載荷發生改變,使切削過程不穩定(dìng),刀具磨損速度不均勻,加(jiā)工外表質量下降(jiàng)。
精加(jiā)工模具的高速精加工(gōng)戰略取決於刀具與工件的接觸點,而刀具與工件的接觸點跟著加工外表的曲麵斜率和刀(dāo)具(jù)有效半(bàn)徑的改變而改變。對(duì)於由多個曲麵組合而成的雜亂曲麵加工(gōng),應盡可能在一個工序中進行連續加工,而不是對各個曲麵分別進行加工(gōng),以削減抬刀(dāo)、下刀(dāo)的次(cì)數(shù)。
東莞(wǎn)五金模具廠但是由(yóu)於加工中外表斜率的改變,假如隻定(dìng)義加工的側吃刀量,就可能造成在斜率不同的外表(biǎo)上實際步(bù)距不均(jun1)勻,然後影響加(jiā)工質量。
東莞五金模具廠解決(jué)上述問(wèn)題的方法是在定義側吃刀量的一起,再定義加工外表殘留麵積高度則提供(gòng)了等步距加工(gōng)方法,可確(què)保走(zǒu)刀路徑間(jiān)均勻的側吃刀量,而不受外表斜率及曲率的約束,確保刀具在切削過程中始終接受均(jun1)勻的載荷。

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