cnc加工如何劃分工序(xù)?這(zhè)些重點問題需(xū)要把控
隨著科技的不斷進步,加工行業也在發展,傳統的加工是靠人工進行(háng)的(de),但是生(shēng)產量(liàng)比較小,同時隻能對(duì)簡(jiǎn)單的零件進(jìn)行加工。但是現在大多數是cnc加工,也就是常說的數控加工。這種加工質量相對來說非常穩定,同時加工精(jīng)度比較高(gāo),重複精度高,對於型麵複雜的零件也可以進行加(jiā)工,同時還可以提高工作效率。但是(shì)在實際操作過程中有很多人為因素,會對其造成一定的影響,那麽如何對cnc加工進行劃分?
其中刀具集中分許法其實是按照用刀具劃分工序的方式,使用同一把刀cnc加(jiā)工完零件上的所有可以完成的部分。這種(zhǒng)方式是為了減少換刀的(de)次數(shù),同時還可以(yǐ)減少失誤。cnc加工是有很多零部件的,通常來說先加工平麵、定位麵,然後加工工孔。簡單的來說,就是在加工的(de)時候先加工簡單(dān)的部分,然後再加工複雜的部分。
同時cnc加工工序(xù)也分(fèn)為粗、精加工法(fǎ),如果在粗加工後發生了變形的話,那麽(me)需要對其進行校對。在進行工(gōng)序分工的時(shí)候,需要對零件的結(jié)構和工藝性進行劃分,這樣(yàng)才能更好的掌握(wò)安裝次數和單位(wèi)生產組織。
不過還需(xū)要注(zhù)意的是零件在(zài)加工的時候要根據它的(de)結構和毛坯(pī)狀況來決(jué)定,尤其(qí)是它的定位和裝夾,以及毛坯情況,因為這樣不會對(duì)零件的鋼性產生影(yǐng)響(xiǎng)。比如在生產過程中上道(dào)工(gōng)序不能對下道工序造成(chéng)影響。