cnc加工中心的導軌主要（yào）有三種，按觸摸麵的抵觸性質可分靜壓導（dǎo）軌、滑動（dòng）導軌（guǐ）、翻滾導軌三（sān）種，這三種導軌的區別比較大，大家在（zài）進行cnc加工（gōng）時一定要對此有所了解，下麵小（xiǎo）編來為大家簡單介紹下它們的優缺陷。
　　三者長處體現如下：
　　1、液體靜壓導軌的兩導軌作業麵之問開有油腔（qiāng），通入具有（yǒu）一定壓力的（de）潤滑油後，可形成靜壓（yā）油膜，使導軌作業表（biǎo）麵處於純液體抵觸（chù），不發生（shēng）磨損，精（jīng）度堅持性好;一起，抵觸係數也極低，使驅動功（gōng）率大大下降;低速無爬行（háng），承載才幹大，剛度好;此外，油液有吸振效果，抗振性好。靜壓導軌可分為液（yè）體靜壓導軌和氣體靜壓導軌。
　　2、滑動導軌具有結構簡略、製造便利、剛度好、抗振性高級（jí）長處（chù）。導（dǎo）軌塑料常用（yòng）聚四氟乙烯導軌軟帶和環氧耐磨導軌塗（tú）層（céng）兩類。貼塑滑動導軌的特點是抵觸特性好、耐磨性好、運動平穩、減振性好、工藝性好。
　　3、翻滾導軌是在導軌麵之間放置（zhì）滾珠、滾柱、滾針等翻（fān）滾體，使導軌麵之間的滑動抵觸變（biàn）成為翻滾抵觸。翻滾導軌與滑動導（dǎo）軌相比，其長處是：活絡度高，且其動抵觸與靜抵觸係數相差甚微，因而運動平穩，低速移動時，不易出現爬行現象;（定位精度高，重複定位精度可達02um;抵（dǐ）觸阻力小，移動簡便，磨損小，精度堅持性好，壽（shòu）命長。但翻滾（gǔn）導軌的抗振性較差，對防護要求較高。
　　三者有哪些缺陷呢？
　　1、靜壓導軌缺陷是結構（gòu）淩亂，要有供油係統，油（yóu）的清潔度要求高。靜壓導軌在機床上得到日益廣泛的應用。數控轉塔衝床液體（tǐ）靜壓導軌可分為開式和閉式（shì）兩大類。
　　2、滑（huá）動導軌的缺陷是靜抵觸係數大，而且動抵觸係數隨速度改動而改動，抵觸損失大（dà），低速/（1-60mm/min/）時易出現爬行現象，然後下降了運（yùn）動部件的定位精度，故除（chú）經濟型數控機床外，在其他數控機（jī）床上已不選用。現在，數（shù）控機床多（duō）數使用貼塑導軌，即在動導（dǎo）軌的抵觸表麵上貼上一層由塑料等其他化（huà）學（xué）材料組（zǔ）成的塑料薄膜軟帶。
　　3、翻滾導軌的缺陷是（shì）阻尼小而（ér）簡（jiǎn）單引起超調（diào）或振動，剛度低，製造困難，對髒汙和軌麵誤差較靈敏。翻滾導軌特別適用於機床的作業部件要求移（yí）動均勻、運動活絡及定位精度（dù）高的場合。