精密機械加工在刀具方麵，在進行操（cāo）作的通過中（zhōng）首要（yào）是采用其金鋼石砂輪，在一定境地上有用的（de）操控背（bèi）吃刀量（liàng）和（hé）進給量，在超精細磨床上（shàng），在作業時可以（yǐ）進行

        延性辦法磨削，即納米（mǐ）磨削。雖然是玻（bō）璃的（de）外表也（yě）可以（yǐ）獲得光學鏡麵。

       精密機械加工和超精密加工的開展趨勢從久遠的開展見地（dì）來看，其設（shè）備的生產技術是當前世界各國開展國（guó）民經濟（jì）的首要戰略和方向的抉擇，是一個國（guó）家（jiā）經濟開展的重（chóng）要手段之一，一起又是一個（gè）國家獨自（zì）自主、繁榮昌盛、經濟上（shàng）接連穩定開展、科技上保持（chí）搶先的久遠大計。科技的開（kāi）展對精密加工和超（chāo）精密加工技術也提出了更高的要（yào）求。

        精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精細加工在一定境地上所能獲得極（jí）高的外表質量和外表的完（wán）整性，不過可（kě）以獻身加工效率為（wéi）保（bǎo）證（zhèng）。采（cǎi）用拉延（yán）方法加工時，最大變形力（lì）僅為17t，而采用（yòng）冷擠壓方法加工時，則（zé）需變形力132t，這時效果在冷擠壓（yā）凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要擁有（yǒu）高強度（dù）外，還需有足夠的（de）衝擊韌性和耐磨性。

       精密機械加工的金屬毛坯（pī）在模具中強烈的塑性變形，如此就會使得模具溫度升達到250℃～300℃左右，因而，模具材料需要一定的回火穩定性。由（yóu）於上述情況，冷擠壓模具的壽命遠低於衝壓模。

        精密機械加工在（zài）一定境地對產品的高可靠性的追求，在作業時對軸承等一遍承擔載荷一邊做相對運動的零件（jiàn），在作業時可以有用的下降其外表粗糙度，如此就（jiù）可以改進零件的耐磨損性（xìng），提高其作業（yè）穩定性、延長運用壽命。高（gāo）速高精細軸承中運用的Si3N4。陶瓷球的外表粗糙度要求高到數納米。加工蛻變（biàn）層的化學性質生動，易受腐蝕，因而從提高（gāo）零件（jiàn）耐腐蝕能耐的角度動身，要求加工（gōng）發生的蛻變層盡量小。