根據東莞精密機械加工廠家的（de）經曆得知，精密切削加工是依靠精度（dù）高、剛性好的機床和精密刃磨的刀具用很高或極低的切削速度、很小的切深（shēn）和進給量在工件表麵切去極薄（báo）一層金屬的進程，明顯，這個進程能明顯提高零件的加（jiā）工精度。因（yīn）為切削進（jìn）程殘留麵積（jī）小，又很（hěn）大極限地排除了切（qiē）削力、切削熱和振蕩等的晦氣影響（xiǎng），因此能有效地去除上道工（gōng）序留下的表麵蛻變層，加工後表麵基本上不帶有剩餘拉應力，粗糙度也大大減小，極大地提高了加工表（biǎo）麵（miàn）質量。

壓力加工歸於精密機械加工的一（yī）項內容。

壓力（lì）加工是運（yùn）用金（jīn）屬在外力作用下所產生的塑性（xìng）變形（xíng），來獲得具有（yǒu）必定形狀（zhuàng）、尺度（dù）和力學性能的原材（cái）料、毛坯或零件（jiàn）的生（shēng）產方法，稱（chēng）為金屬壓（yā）力（lì）加工，又稱金屬塑（sù）性（xìng）加工（gōng）。軋製：金屬坯料在兩個反轉軋輥的縫隙中受（shòu）壓變形以獲得各種產品（pǐn）加工方法。靠摩擦力，坯料（liào）連續通過軋輥空隙而受壓變形。鍛造（zào）：在（zài）鍛壓設（shè）備及工(模)具的作用下，使坯料或鑄錠產（chǎn）生（shēng）塑性變形，以獲得必定幾何尺度（dù）、形狀和質量的鍛件（jiàn）的加工（gōng）方法。揉捏：金屬坯料在揉捏（niē）模內受壓被擠（jǐ）出模孔而（ér）變形加工方法（fǎ）。拉拔（bá）：將金屬坯料被拉過拉拔模的模（mó）孔而變（biàn）形的加工（gōng）方法。衝壓（yā）：金屬板（bǎn）料在衝模之間受壓產生分別或成形。旋壓：在坯料隨模具旋轉或旋（xuán）壓東西繞（rào）坯料旋轉中，旋壓東西與坯料相對進（jìn）給，從而使坯料受壓並產生連續（xù）、逐點的變（biàn）形。