CNC加工中心對於一般的零（líng）部件能起到一個（gè）好的加工效果，對於精密零（líng）部件、形狀複雜的加工件加工是很少出現瑕疵的，但是（shì）對於球麵物體（tǐ）的加工，卻時常相出現誤差，產生凸肩、鏟背等情況，這是為什（shí）麽呢？

1、係統空地構成
在CNC加工（gōng）中（zhōng）心運作過程中，絲杠與螺母之間存在著一定的空地，跟著設備投入工（gōng）作（zuò）時間的添加，該空地因（yīn）磨損而（ér）逐步增大，因此，對反向運動（dòng）時進行相應的空地補（bǔ）償是戰勝加工表麵產生凸肩的主要因素。空地丈量一般采用百分表丈量法，需求控製誤差。可是需（xū）求留意的是表座（zuò）和表杆不應伸出（chū）過高過長，因為在丈（zhàng）量的過（guò）程中因為懸臂較長，表座易受力移動，構成計（jì）數（shù）禁（jìn）絕，補償值也（yě）會呈現誤差。
2、刀具挑選不妥構（gòu）成
在切削中刀具是經過主切削刃（rèn）來去除材料的。但在圓弧加（jiā）工（gōng）過象限後，圓弧與刀具副切削刃相切之後，副切削刃就或許參加切（qiē）削。因此在挑選或修磨刀具時，關於刀具的楔角一定要慎重考慮。
3、工（gōng）件加工餘量不均構成
再讓零件規劃體現完成的過程中，待CNC加工表（biǎo）麵的（de）加工餘量是否均勻（yún）也是（shì）構成成型表麵能否抵達（dá）規劃要（yào）求（qiú）的（de）一個（gè）重要原因（yīn），因（yīn）為加工餘量不均，很簡單構成（chéng）“複映”誤差。因此，對表麵形狀要求較高（gāo）的零件，在成型前應盡或許做到（dào）加工（gōng）餘量均勻或許經過多加工一道型麵的（de）方法以抵達規（guī）劃要求。
CNC加工中心關於球麵加工件的要求就很高，需求使用到大的（de）數控立車，本錢比較高，假如（rú）還呈現（xiàn）誤差，那無疑是構（gòu）成更大的本錢支出了（le）。為此（cǐ）小編給大家總結了有關消除CNC加工球麵物體誤差的方法：
在進行球麵及曲麵的加（jiā）工（gōng）過程中，球體有或許呈現中心大兩端小，或中心小兩端大的情（qíng）況，這時關於球體半徑（jìng）值需求進（jìn）行（háng）控製。假如是中心大，兩端小，就需求將半徑值稍添加一（yī）些。假如是中心（xīn）小，兩端大，這把半徑值減小一（yī）些。盡量將圓球誤（wù）差控製在0.05mm以內。