當前位置：首頁 » 行（háng）業新聞 » CNC加工中心（xīn）編程加工的一些小技巧，學會必有用！
CNC加工中心編程加（jiā）工的一些小技巧，學會必有用！
文章出處：深圳市星輝精密機械（xiè）有限公司 人氣：2145發表時間：[2022-12-12]
CNC加工中心的加（jiā）工（gōng）過程中，有一點至關重要，那就（jiù）是在編製程（chéng）序和操作加工時，一（yī）定要（yào）防止使CNC加工中心產生磕碰。因為CNC加工中（zhōng）心（xīn）的價格非常貴重，少則幾十萬元，多則上百（bǎi）萬元（yuán），維修難度（dù）大且費用高。可是（shì），磕碰的產生是有一定規律可循的，是可以防止的，可以總結為以下（xià）幾（jǐ）點。
1、使用計算機模擬仿真係統
跟著計算機技術的開展，數控加工教育的（de）不斷擴大，數控加工模擬仿真係（xì）統越（yuè）來越多，其（qí）功用日趨完善。因此，可將其用於開始（shǐ）查看程序，調查刀具的運動，以確定是否有或許磕碰。
2、使用（yòng）CNC加工中心自帶的模擬顯示功用
一般較為（wéi）先進的CNC加工中心都有圖形顯示功用。當輸入程序後，可以（yǐ）調用圖形模擬顯示功用（yòng），詳細地調查刀具的運動軌道，以便查看刀具與工件或夾具是否有或許磕碰。
3、使用CNC加工中心的（de）空運轉功用
使用CNC加工中心的空運轉功用（yòng）可以查看走刀（dāo）軌道的正確性。當程序（xù）輸入CNC加工中心（xīn）後，可以（yǐ）裝上刀具或工件（jiàn），然後按下空運轉按鈕，此時主軸不轉，工作台按程序軌道主動運轉（zhuǎn），此時便可以發現刀具是否有或許與工件或夾具相碰。可是，在這種情況下有必要（yào）要保證（zhèng）裝有工件時，不能裝刀具；裝（zhuāng）刀具時（shí），就（jiù）不能裝工件，不（bú）然會產生磕碰。
4、使用CNC加工中（zhōng）心的確定功用
一般的CNC加工中心都具有確定功用（全鎖或單軸鎖）。當輸入程序後，確定Z軸，可通過Z軸的坐標值判別是否會（huì）產生磕碰。此功用的使用應避開換刀等運作（zuò），不然無法使程序通過。
5、坐標係、刀補的（de）設置有必（bì）要正確
在起動CNC加工中心時，一定（dìng）要設置（zhì）CNC加工（gōng）中（zhōng）心參考點。CNC加工中心工作坐標係應（yīng）與編程時（shí）保持一致（zhì），尤其是Z軸方向，如果（guǒ）出錯，銑刀與工件（jiàn）相碰的或（huò）許性就非常大。此外，刀具長度補償的設（shè）置有必要正確，不然，要麽是空加工，要麽是產生磕碰。
6、提高編程（chéng）技巧
程（chéng）序編製是數（shù）控加工至關重要的環節，提高編程技巧可（kě）以在很（hěn）大程度上防（fáng）止一些不必（bì）要的磕碰。
例如，銑削工件內腔，當（dāng）銑削完（wán）成時，需求銑刀快速退回至工件上方100mm處，如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時CNC加工中心將三軸聯動，銑刀（dāo）則有或（huò）許（xǔ）會與工件產生磕（kē）碰，形成刀具與工件損壞，嚴重影（yǐng）響CNC加工（gōng）中心精度，這時可采用（yòng）下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至工（gōng）件上方100mm處，然後再返回編程零點，這樣便不會磕碰。
總之，掌握加工中心的編程技巧，可以更好地提高加（jiā）工功率、加工質量，防止加工中出（chū）現不必（bì）要的過錯。這需求咱們在實踐中不斷總結經驗，不斷提高，從而使編程、加工能力進一步加強（qiáng）。
1、使用計算機模擬仿真係統
跟著計算機技術的開展，數控加工教育的（de）不斷擴大，數控加工模擬仿真係（xì）統越（yuè）來越多，其（qí）功用日趨完善。因此，可將其用於開始（shǐ）查看程序，調查刀具的運動，以確定是否有或許磕碰。
2、使用（yòng）CNC加工中心自帶的模擬顯示功用
一般較為（wéi）先進的CNC加工中心都有圖形顯示功用。當輸入程序後，可以（yǐ）調用圖形模擬顯示功用（yòng），詳細地調查刀具的運動軌道，以便查看刀具與工件或夾具是否有或許磕碰。
3、使用CNC加工中心的（de）空運轉功用
使用CNC加工中心的空運轉功用（yòng）可以查看走刀（dāo）軌道的正確性。當程序（xù）輸入CNC加工中心（xīn）後，可以（yǐ）裝上刀具或工件（jiàn），然後按下空運轉按鈕，此時主軸不轉，工作台按程序軌道主動運轉（zhuǎn），此時便可以發現刀具是否有或許與工件或夾具相碰。可是，在這種情況下有必要（yào）要保證（zhèng）裝有工件時，不能裝刀具；裝（zhuāng）刀具時（shí），就（jiù）不能裝工件，不（bú）然會產生磕碰。
4、使用CNC加工中（zhōng）心的確定功用
一般的CNC加工中心都具有確定功用（全鎖或單軸鎖）。當輸入程序後，確定Z軸，可通過Z軸的坐標值判別是否會（huì）產生磕碰。此功用的使用應避開換刀等運作（zuò），不然無法使程序通過。
5、坐標係、刀補的（de）設置有必（bì）要正確
在起動CNC加工中心時，一定（dìng）要設置（zhì）CNC加工（gōng）中（zhōng）心參考點。CNC加工中心工作坐標係應（yīng）與編程時（shí）保持一致（zhì），尤其是Z軸方向，如果（guǒ）出錯，銑刀與工件（jiàn）相碰的或（huò）許性就非常大。此外，刀具長度補償的設（shè）置有必要正確，不然，要麽是空加工，要麽是產生磕碰。
6、提高編程（chéng）技巧
程（chéng）序編製是數（shù）控加工至關重要的環節，提高編程技巧可（kě）以在很（hěn）大程度上防（fáng）止一些不必（bì）要的磕碰。
例如，銑削工件內腔，當（dāng）銑削完（wán）成時，需求銑刀快速退回至工件上方100mm處，如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時CNC加工中心將三軸聯動，銑刀（dāo）則有或（huò）許（xǔ）會與工件產生磕（kē）碰，形成刀具與工件損壞，嚴重影（yǐng）響CNC加工（gōng）中心精度，這時可采用（yòng）下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至工（gōng）件上方100mm處，然後再返回編程零點，這樣便不會磕碰。
總之，掌握加工中心的編程技巧，可以更好地提高加（jiā）工功率、加工質量，防止加工中出（chū）現不必（bì）要的過錯。這需求咱們在實踐中不斷總結經驗，不斷提高，從而使編程、加工能力進一步加強（qiáng）。
上一（yī）篇：
CNC加工（gōng）有什麽哪些（xiē）用途？
下一篇：
機（jī）械加工知（zhī）識分享
