與自動化設備的變化,越來越多的（de）市場,有一個熱的（de）程度,不僅在生活（huó）中,機器的使用,在工（gōng）業使（shǐ）用的機器,但也更（gèng）多,慢絲加工就（jiù）是其中之一,所以東莞慢絲加工合理的（de）技術措施是什麽（me）呢?

正（zhèng）確安排冷熱（rè）加工順序，消除慢走絲加工過程中產（chǎn）生的應力。

　　當衝頭從毛坯上切下時，不允許從外麵切進（jìn）去，必（bì）須（xū）在衝頭輪廓附近的鋼絲上開一個孔。同時，需要注意的是，相互切割的零件不應太靠近（jìn）毛（máo）坯（pī）的邊緣，以保證毛坯有（yǒu）足夠（gòu）的強度，這（zhè）將導致切割工件的變形。

切割的起（qǐ）點最好是在圖形的主（zhǔ）要數量的平衡（héng）處和第二（èr）輪廓的交界處，使開口變小。

東莞慢絲加工切割大型（xíng）工件時，應在切割的同時加夾板，或用墊塊（kuài）墊（diàn）緊，以減少被加工（gōng）零件下垂引起的（de）變形（xíng）。

　　對於尺寸（cùn）較（jiào）小或細（xì）長的工件，影響其變形的因素比（bǐ）較複雜，采用試切控製方法，對切削刃進行測量，邊修程序，直到達到圖紙要（yào）求。