因（yīn）為慢走絲切割機是采取絲電極連續供電的方式，即絲（sī）電極在運動過程（chéng）中完結加工，所以即便絲電極（jí）損（sǔn）耗，也能夠（gòu）不斷彌（mí）補，從而提高零件的加工（gōng）精度（dù）。工件的表麵（miàn）粗糙度處理慢走線切割機能夠達到Ra = 0.8微米以上,圓度差錯,緩慢的線性差錯和尺寸差錯線切割機是更（gèng）好的（de）,所以慢線切（qiē）割機已廣泛應（yīng）用在處（chù）理高精度零件。

除了早期的中小企業外，現在在航空、汽車、醫（yī）療等大型企（qǐ）業的加（jiā）工廠也極為常見。

東莞慢走絲加工流程

        東莞地區在慢走絲加工過程中，在線電極與工件之間存在（zài）著鬆散的觸摸光壓力放電現象。當接近軟線電極和工件一（yī）般認為放電空隙(如（rú）8到10微米),不發作火（huǒ）花放電（diàn）,即便電極絲與工（gōng）件觸摸,從顯微鏡（jìng）現已（yǐ）看不出差（chà）距,常常（cháng）看不到的火（huǒ）花,隻有當曲折電極絲和（hé）工件偏移距（jù）離(幾微米到幾微米)正常（cháng）發作火花放電。此時，電極絲進給每削減1微米的放電空隙並不削減（jiǎn）1微米，而是增加了電極絲與工件之間的張力，增加了一點側壓力（lì）。

因此，認為電極絲與工件之間存在某種電化學生成的絕緣膜介質。當電極絲與工件觸摸時（shí），電極絲不斷（duàn）運動，運動摩擦使電介（jiè）質滿足薄，能（néng）夠在火花放電前被擊穿。